Silmar® brand SIL66 è largamente la resina più utilizzata nella fabbricazione di tavole da surf da oltre 30 anni, venduta in tutto il mondo e con un volume di vendita che supera tutte le altre resine concorrenti messe assieme.
Questa resina è trasparente, è resistente ai raggi UV ed una bassa viscosità che favorisce una veloce impregnazione del tessuto. Facile da usare, con tempi di gel e polimerizzazione precisi, resina rapida e stabile.
A differenza di altri compositi Silmar, 249 BB ha un brillantante ottico "più scuro", chiamato doppio blu, rispetto al precedente Silmar BLH. Questa è una resina a basse emissioni di stirene. 
L'originale Silmar 249A è ancora disponibile attraverso un pre-ordine. Contatteci. 
 
Disponibile in contenitori da 1 kg, 5 kg e 25 kg e con pre-ordine il bidone da 226,8 kg (45 galloni USA).
 
Il CATALIZZATORE MEPK è venduto a parte
 
Condizioni da Evitare: l'esposizione a calore eccessivo o a fiamme libere, conservazione in contenitori aperti, stoccaggio prolungato (6 mesi), stoccaggio superiore a 38C°, e la contaminazione con agenti ossidanti.
 
 
 
Il quantitativo di catalizzatore MEKP da aggiungere a resina poliestere Silmar viene calcolato in base alla temperatura della stanza nella quale viene utilizzata. In generale a temperatura ideale di 24C°, si utilizza 1% in fase di laminazione, 2% in fase di Hot/Gloss coat.
Vedi la tabella dei Quantitativi degli additivi per resina poliestere nelle diverse fasi di lavorazione.
Si aggiunge o si toglie quantitativo di MEPK, se la temperatura è più bassa o più alta, tenendo conto che i limiti di temperatura consigliabili sono 15C° e 32C° rispettivamente 3% e 0,5% di MEPK in laminazione. 
 
Per creare la resina da hotcoat o gloss coat aggiungere alla resina per laminazione STIRENTE PARAFFINATO.